鋁板深加工之鋁合金型材做為生產(chǎn)制造鋁合金箱的需原材料，因而它的生產(chǎn)流程在挺大水平上決策了生產(chǎn)制造出去的鋁產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。鋁合金型材的包括溶煉、擠壓成型和著色三大全過程。

  一、溶煉：鋁合金型材生產(chǎn)制造的首工序：

  1、原料：鋁板深加工須依據(jù)生產(chǎn)制造的實(shí)際鋁合金型號(hào)，測(cè)算出各種各樣合金成分的加上量，配搭各種各樣原料。

  2、冶煉：將選好的原料按加工工藝規(guī)定添加熔煉爐內(nèi)熔融，并根據(jù)除氣、排渣精練方式將溶體內(nèi)的雜渣、汽體合理去除。

  3、鍛造：冶煉好的鋁液在一定的鍛造工藝標(biāo)準(zhǔn)下，根據(jù)深水井鍛造系統(tǒng)軟件，水冷鑄造成各種規(guī)格型號(hào)的圓鑄棒。

  二、擠壓成型：鋁合金型材成形的方式：

  鋁板深加工先依據(jù)鋁材商品生產(chǎn)制造出磨具，運(yùn)用連續(xù)擠壓機(jī)將加溫好的圓鑄棒從磨具中擠壓成形，在擠壓成型時(shí)還要一個(gè)風(fēng)冷式熱處理全過程以及后的人工時(shí)效性全過程，以進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理加強(qiáng)。

  三、著色：鋁板深加工擠壓成型好的鋁合金型材，其表面抗蝕性、耐磨性能及表面的美觀大方度較弱，一般選用空氣氧化開展金屬表面處理?？諝庋趸鉀Q包含下列3個(gè)全過程：

  1、表面預(yù)備處理：用化學(xué)或物理學(xué)的方式對(duì)鋁合金型材表面開展清理，的PCB，以利于獲得詳細(xì)、高密度的人工空氣氧化膜。

  2、陽(yáng)極處理：經(jīng)表面預(yù)備處理的鋁材，在鋁板深加工工藝標(biāo)準(zhǔn)下，PCB表面產(chǎn)生陽(yáng)極處理，轉(zhuǎn)化成一層高密度、多孔結(jié)構(gòu)、強(qiáng)吸附性的膜層。