五軸加工就是指在一臺(tái)數(shù)控車床上至少有五個(gè)縱坐標(biāo)(三個(gè)平行線座標(biāo)和2個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座標(biāo))，并且可在電腦數(shù)控機(jī)床(CNC)系統(tǒng)軟件的操縱下另外融洽健身運(yùn)動(dòng)開展加工。那樣的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控車床加工與一般的三軸協(xié)同數(shù)控車床加工對(duì)比鋁件加工廠家總結(jié)了一下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

  一、能夠加工一般三軸所不可以加工或沒辦法一次夾裝進(jìn)行加工的持續(xù)、光滑的隨意弧面。如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和汽輪發(fā)電機(jī)的葉子，艦艇用的螺旋式助推器，及其許多具備獨(dú)特弧面和繁雜凹模、孔距的罩殼和磨具等，如用一般三軸數(shù)控機(jī)床，因?yàn)槠鋽?shù)控刀片相對(duì)性于工件的位姿角在生產(chǎn)過程中不可以變，加工一些繁雜隨意弧面時(shí)，總有將會(huì)造成干預(yù)或欠加工(即加工不上)。而用五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控車床加工時(shí)，則因?yàn)閿?shù)控刀片/工件的位姿角在生產(chǎn)過程中隨時(shí)隨地可調(diào)節(jié)，就能夠防止數(shù)控刀片工件的干預(yù)能夠一次夾裝進(jìn)行所有加工;

  二、能夠提升室內(nèi)空間隨意弧面的加工密度、品質(zhì)和效率。比如，鋁件加工廠家三軸數(shù)控車床加工繁雜弧面時(shí)，多選用球頭車刀，球頭車刀要以點(diǎn)接觸成型，切削效率低，并且數(shù)控刀片/工件位姿角在生產(chǎn)過程中不可以調(diào)，一般就沒辦法確保用球頭車刀上的切削點(diǎn)(即球頭頂角速度高峰)開展切削，并且有將會(huì)出現(xiàn)切削點(diǎn)落在球頭刀發(fā)布速率等于零的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線上的狀況。而選用五軸數(shù)控車床加工，因?yàn)閿?shù)控刀片/工件位姿角隨時(shí)隨地可調(diào)式，則不但能夠防止這樣的事情的產(chǎn)生，并且可以時(shí)刻靈活運(yùn)用數(shù)控刀片的切削點(diǎn)來開展切削，或線纏觸碰成型的螺旋式立銑刀來替代點(diǎn)接觸成型的球頭車刀，以至于可以根據(jù)進(jìn)一步優(yōu)化數(shù)控刀片/工件的位姿角來開展切削，進(jìn)而獲得的切削用量、切削圖形界限，更高的切削效率和更強(qiáng)的加工工藝性能。

  三、模具加工的優(yōu)點(diǎn)。在傳統(tǒng)式的模具加工中，鋁件加工廠家一般用數(shù)控加工來進(jìn)行工件的切削加工。伴隨著模具加工技術(shù)性的飛速發(fā)展，數(shù)控加工自身 的一些缺點(diǎn)主要表現(xiàn)得愈來愈顯著。當(dāng)代模具加工廣泛應(yīng)用球頭車刀來加工，球頭車刀在模具加工中產(chǎn)生益處比較突出，可是假如用數(shù)控加工得話，其底邊的角速度為零，那樣底邊的光滑度就很差，假如應(yīng)用四、五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工技術(shù)性加工磨具，能夠擺脫所述不夠。選用五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工磨具能夠迅速的進(jìn)行模具